현대모비스 창원공장에서 어쿠스틱 AI 기반 검사 시스템으로 자동차 부품의 품질을 검사하는 모습. 사진=현대모비스 제공
현대모비스 창원공장에서 어쿠스틱 AI 기반 검사 시스템으로 자동차 부품의 품질을 검사하는 모습. 사진=현대모비스 제공

[데일리한국 안효문 기자] 현대모비스는 창원공장에 어쿠스틱 AI 기반 검사 시스템을 시범 구축했다고 19일 밝혔다. 검수 과정에서 발생하는 미세한 소리를 인공지능(AI)이 듣고 품질을 판정하는 방식이다.

어쿠스틱 AI는 소리를 매개체로 하는 인공지능 기술이다. 특정 소리에 의미를 부여하고, AI가 적절한 판단을 내리도록 알고리즘을 개발·적용한 것이 핵심이다.

창원공장은 모터제어 파워스티어링(MDPS)을 생산한다. 운전자가 적은 힘으로 스티어링 휠을 제어하도록 돕는 장치다. 조향 성능과 운전 감각에 직결된 만큼 꼼꼼한 품질 확인 작업이 필요하다.

품질 검사 과정에서 MDPS에 동력을 연결, 모터가 회전하며 발생하는 소리의 파형을 AI가 인식하고 불량 여부를 판단한다. 정상적인 소리보다 음파가 튀거나 높낮이가 다른 미세한 영역까지 빠르고 정교하게 진단한다.

이전엔 조립과정에서 불량이 의심되는 제품을 1차로 걸러낸 뒤 전문인력이 판별하는 과정을 거쳤다고 한다. 하지만 AI 시스템 도입으로 부품 하나당 검사 시간을 1초로 줄였다고 회사 측은 강조했다.

창원공장을 시작으로 다른 부품 공장에도 어쿠스틱 AI 검사 시스템을 확대 적용할 예정이다. 제동장치 등 작동 중 소음이 발생하는 부품들이 우선 대상이다.

최낙현 현대모비스 DT추진실장(상무)은 “자동차 분야는 물론 글로벌 제조산업 전체에서도 선도적인 공정 혁신 사례”라며 “생산기술은 물론 연구개발과 업무환경 개선에도 인공지능을 활용한 차별화된 신기술을 선보일 것”이라고 말했다.

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